Rebabadoras térmicas serie T. Las nuevas rebabadoras térmicas de Extrude Hone.
Eliminación instantánea de rebabas internas y externas. Rebado rápido y rentable.
El proceso de rebabado térmico utiliza la combustión de gas metano, dentro de una cámara presurizada para eliminar rebabas o contaminantes ocultos de los componentes mecanizados, a través de una reacción de oxidación instantánea. Muy útil cuando se desee el rebabado generalizado de piezas de geometrías diversas en zonas interiores y exteriores.
Extrude Hone, trabaja para garantizar que sus soluciones realicen su función de manera precisa y eficiente.
Su equipo de profesionales se encarga de, junto con los clientes, determinar el diseño del proceso más adecuado para cada proyecto, para ayudarlos a aumentar la productividad y reducir los costos de producción.
La serie T incluye las rebabadoras térmicas T250, T350 y T450. Ofrecen una solución rápida y fiable para eliminar todas las rebabas internas y externas simultáneamente en una sola operación. Están diseñadas para volúmenes de producción medianos y grandes, así como para manejar una variedad de piezas difíciles de desbarbar. Disponibles en varios tamaños de cámara con una presión máxima de operación de 24 bar* y un tiempo de ciclo de 30 a 60 segundos*.
* Según el modelo, consulte las fichas técnicas del producto para obtener más información.
Rebabadoras térmicas serie T. Las nuevas rebabadoras térmicas de Extrude Hone.
• 100 % rebabado-limpieza: rebabado consistente y repetible de intersecciones de orificios de difícil acceso y contornos exteriores.
• Dosificación controlada de gas: Los dispositivos de control de flujo regulan con precisión la mezcla de gases para proporcionar la presión adecuada en la cámara.
• Cierres hidráulicos de seguridad: La cámara de rebabado está herméticamente sellada, lo que elimina la posibilidad de contaminación y garantiza la seguridad de la producción.
• Fácil de usar y programable: El software de controlador lógico (PLC)/HMI facilita la configuración rápida de parámetros y la monitorización práctica de la máquina con diagnóstico de fallos integrado.
• Aislamiento acústico integrado: el aislamiento evita las emisiones de ruido en el entorno de producción y garantiza la seguridad del operario de la máquina.
• Productividad: Mejora significativa de la productividad del proceso general de TEM en combinación con el post-lavado.
Especificaciones técnicas
T250
• Estructura de la máquina de pórtico de dos postes.
• Fuerzas de sujeción de hasta 1,8 MN
• Mesa indexadora equipada con hasta cinco placas de cierre.
• Nivel de ruido: < 70 dB(A)
• Peso aprox.: 10.000 kg
• Tiempo de ciclo: 30-60 segundos
T350 y T450
• Estructura de la máquina con pórtico de tres postes.
• Fuerzas de sujeción de hasta 3,5 MN (T350) / 4,5 MN (T450).
• Mesa de indexación equipada con hasta cinco placas de cierre.
• Nivel de ruido: < 70 dB(A)
• Peso: T350: aprox. 10.000 kg T450: aprox. 12.000 kg
• Tiempo de ciclo: 55-70 segundos